Техническое задание на изготовление печи декорирования ПКГ 2123
Общая длина печи - 28250 мм.
Стол загрузки 1,5 м.
Количество секций нагрева - 4 шт.
Секция комбинированного нагрева и охлаждения – 1 шт.
Секции контролируемого охлаждения –2 шт.
Секции естественного охлаждения - 4 шт. (включая привод).
На первой секции принудительная вытяжная система. (ВР 280-46-3,15 Ж)
На каждой зоне нагрева отдельный контроллер. Если у одной горелки проблема в одной зоне вторая горелка должна продолжать работать. На каждую горелку должна быть сигнальная лампа ,что работа горелки ОК. Если у горелки есть проблема лампа сигнала должна погаснуть а должна гореть лампа авария.
4 и 5 секции – управление горелками попарно по диагонали. На каждую горелку свой контроллер.
Материал внутреннего каркаса секций – AISI304
Осевые вентиляторы ускоренного охлаждения – 1 ряд из 4шт.
Ширина транспортирующей сетки – 2100мм, сетка тип I(шаг 8,5х17 мм,Æшомпола 3 мм, Æспирали 2,5 мм ), материал сетки AISI 321 , высота сетки над уровнем пола 900 мм.
Высота туннеля 400мм
Привод сетки с частотным регулированием, диапазон скоростей -0,16-0,6м/мин. Мотор-редуктор (Италия)
Входной и выходной шибер.
Число мест контроля температуры 8; на каждую секцию по две термопары
( одна двойная и одна одинарная ).
Максимальная температура – 650°С.
Система автоматического управления печью.
Система газопроводов с автоматикой безопасности, регулирования и контроля (контрольно-измерительные приборы).
Давление газа на входе в печь не выше 0,5 бара (обеспечивается потребителем).
Пускорегулирующая аппаратура марки ‘Schneider Electric’ или ‘Siemens’. В шкафу управления - два вентилятора охлаждения.
На системе управления лером две аварийные стоповые кнопки, одна останавливает весь лер кроме сетки. Вторая останавливает только сетку лера.
Паспорт шкафа управления с документацией и инструкцией по эксплуатации шкафа управления и горелок. Номера клемников и проводов соответствуют схеме.
Газовые горелки – 14 шт. мощностью 50кВт. (Италия)
